雙軸撕碎機(jī)設(shè)備性能特點(diǎn)

1、雙軸撕碎機(jī)對(duì)于難粉的大塊料、筐料 、管材、板材、木材、輪胎、廢舊金屬桶、大卷薄膜都可破碎。

2、特厚板材加工的組合結(jié)構(gòu)外框，大角度六角柱的強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)軸，大口徑堅(jiān)固投入料斗，因此可以放心投入大型原料。

3、在厚度、形狀、排列順序等方面設(shè)計(jì)加工獨(dú)特的回轉(zhuǎn)刀，剪切力強(qiáng)、刀刃鋒利，能夠率破碎。

4、雙軸撕碎機(jī)設(shè)備低速運(yùn)轉(zhuǎn)，噪音低，粉塵少。

5、刀具由特殊合金鋼制作，堅(jiān)固耐用。




雙軸撕碎機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)

1、厚重動(dòng)刀，破碎功率高，刀具均采用合金鋼鑄造，堅(jiān)固使用壽命長(zhǎng)。

2、雙軸撕碎機(jī)設(shè)備框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅(jiān)固。

3、采用微電腦(PC)自動(dòng)控制，設(shè)啟動(dòng)、停止、反轉(zhuǎn)及超載自動(dòng)反轉(zhuǎn)控制功能。

4、設(shè)備具有低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音、粉塵可達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的特點(diǎn)。

5、雙軸撕碎機(jī)設(shè)備易于調(diào)整、維護(hù)費(fèi)用低、經(jīng)濟(jì)耐用。

6、刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)不同物料更換。




雙軸撕碎機(jī)設(shè)備生產(chǎn)工藝注意要點(diǎn)

1、雙軸撕碎機(jī)設(shè)備啟動(dòng)前檢查機(jī)器是否支撐住門(mén)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要開(kāi)門(mén)，以防危險(xiǎn)。

2、如果設(shè)備不在空氣中啟動(dòng)，它將處于正常運(yùn)行，這只是生產(chǎn)的目的。

3、雙軸撕碎機(jī)設(shè)備根據(jù)進(jìn)口材料的粒度要求，會(huì)議設(shè)備損壞，產(chǎn)量低。

4、結(jié)果異常暫停，檢查停止，問(wèn)題得到解決并投入生產(chǎn)。

5、定期添加潤(rùn)滑劑以旋轉(zhuǎn)軸承部件，雙軸破碎機(jī)稀臘，也稱(chēng)為機(jī)油。

6、它由潤(rùn)滑油和增稠劑(鈣、鈉、鋁等)組成，它對(duì)負(fù)載和速度有很大的適應(yīng)性，但它有很大的摩擦損失，不適合高速。




雙軸撕碎機(jī)設(shè)備維護(hù)注意事項(xiàng)

1、執(zhí)行期間的定期檢查。如果異常噪音或軸承溫度超過(guò)70℃，立即停止檢查，立即排除故障，然后開(kāi)始運(yùn)行。

2、只有在雙軸撕碎機(jī)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后才能供應(yīng)。供應(yīng)必須均勻，以防止硬鐵混合。機(jī)器關(guān)閉前必須停止供應(yīng)。機(jī)器停止工作后，材料斷裂，電源被切斷。

3、排料口檢查或調(diào)整后，可以手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子等部件，避免摩擦和晃動(dòng)，從而在電機(jī)啟動(dòng)前靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。

4、務(wù)必檢查外殼密封條是否干凈整潔。軸承潤(rùn)滑脂需要每月更換一次，感覺(jué)好像需要每3個(gè)月更換一次。

5、檢查緊固件是否松動(dòng)時(shí)，主要檢查壓轉(zhuǎn)子兩側(cè)錘子的螺釘，以防止它們被壓下。錘子的兩端暴露轉(zhuǎn)子，撞擊車(chē)身并損壞機(jī)械零件。

6、為了確保工人和設(shè)備的安全，在雙軸撕碎機(jī)機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中，禁止維護(hù)、調(diào)整、清潔。

7、破碎產(chǎn)品粒度過(guò)大，請(qǐng)停止對(duì)板錘磨損狀態(tài)的機(jī)械檢查，以防止轉(zhuǎn)子磨損。

8、如果磨損導(dǎo)致錘子需要在180度下重復(fù)使用，必須保持每個(gè)錘子的重量平衡，以避免機(jī)器啟動(dòng)后振動(dòng)。